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熱處理爐溫跟蹤儀

現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時，淬火介質為水，溫度為60度，淬火持續時間小于15秒，時效處理（160±5）℃，保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。熱處理工藝參數不正確，鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，原因有：固熔溫度偏低或保溫時間不夠，強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長，超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長，合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化，出現了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物，嚴重過燒時，會在全部晶界上出現帶狀、環狀復熔物，甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時，合金力學性能急劇下降，無法補救。

固定式烤箱爐溫測試儀

固定式烤箱屬于靜態溫場，它的優點在于控溫比較穩定，是比較傳統的烘干方式，主要應用于，實驗室，食品烘焙以及其他可烘干產品的去除水分工藝。

固定式烤爐的加熱管主要有：石英管，鹵素（光波）管，鐵銅鋼鎂質管，發熱管波長不一，能耗不一，功能也不一。同時，固定式烤箱加熱管的擺布方式也因生產工藝的的不同而不同：有下式，上式，側式，上下側復合式，支架方式有旋轉式，固定式等等。

總的來講，無論是工業用烤箱，還是家用型烤箱，其工作原理都不是很復雜。

我司針對固定式烤箱的特性，特別定制了一套科學有效，簡便節約的測量方式。即，在條件允許的情況之下，采用足夠長的測溫線，將測溫點擺布在所測產品上面，將K型插頭連接上儀器，并引出烤箱之外，使儀器在常溫狀態下工作。這樣就避免了采用隔熱箱，從而節約了成本。這種測量方式又叫做“釣魚式'  平時也多應用于爐口有限制的測量現場。

燒結爐爐溫測試儀

燒結爐的種類大致分為以下幾種：

1.硬質合金領域：真空燒結爐，低壓(60bar)燒結爐，真空脫脂燒結爐，低壓脫脂燒結爐，低壓脫脂燒結氣淬爐（20bar）；

2.粉末冶金領域：連續式網帶燒結爐（1150度），推桿式燒結爐（1250度），鋼帶燒結爐（1000度），回轉式燒結爐等；

3.太陽能領域：多晶硅鑄錠爐也屬于燒結爐的一種。

其中，一種真空爐，我們已在其他章節做了解釋。這里著重闡述下連續式的燒結爐

燒結爐的能耗比較大，所以在有效的高溫狀態下進行生產，控溫節能顯得格外重要，我司TOPTEST系列測溫儀，可以全程監測產品在生產過程中的溫度變化。并通過軟件分析出產品的溫度變化曲線。為工程師提供有力的科學數據，可針對當前工藝進行調整，從而提高生產效率，標準化生產工藝，降低生產能耗，節約生產成本。

在條件允許的情況之下，采用足夠長的測溫線，將測溫點擺布在所測產品上面，將K型插頭連接上儀器，并引出爐口之外，使儀器在常溫狀態下工作。這樣就避免了采用隔熱箱，從而節約了成本。這種測量方式又叫做“釣魚式'  平時多應用于爐口有限制的測量現場。 如上圖示。